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Manter o local do transmissor limpo e organizado traz muitos benefícios.

Geralmente é benéfico empregar um sistema HVAC redundante de circuito fechado para manter a sujeira, o pólen e a umidade fora do seu abrigo.

Os transmissores que operam com altas tensões se beneficiarão especialmente do ambiente limpo porque a alta tensão tende a atrair sujeira e pode causar arcos indesejados. O fluxo de ar adequado em transmissores, equipamentos de processamento de áudio e computadores também é fundamental; e sujeira e pólen podem entupir rapidamente os filtros de ar, levando ao superaquecimento dos componentes e eventual falha de sistemas críticos.

Além disso, ter sistemas HVAC redundantes ajuda a garantir que os locais de transmissão não supervisionados continuarão frios se um dos aparelhos de ar condicionado falhar, até que os reparos possam ser facilitados. Agora é comum instalar um sistema de ventilação terciário que simplesmente trará o ar externo filtrado e o levará pela sala para resfriar a área no caso improvável de ambas as unidades HVAC falharem.

Uma instalação de transmissor ideal terá redundância para a maioria dos equipamentos. Em muitos casos, os custos associados à compra de “dois de tudo” são impraticáveis.

Se você for capaz de duplicar o equipamento, uma estratégia que comprovadamente aumenta a confiabilidade geral é ter uma “cadeia” principal e uma alternativa.

Uma instalação na qual cada transmissor é alimentado por seu próprio conjunto de processamento e caminho STL ajuda a garantir que, no caso de um problema (ou seja, RF fora do ar, áudio fora do ar ou problemas de áudio como distorção, etc.), você tenha o melhor chance de contornar o problema o mais rápido possível até que o problema possa ser resolvido simplesmente mudando para a cadeia alternativa do transmissor, incluindo o amplificador de RF.

Dependendo das suas circunstâncias individuais, os tempos irão variar; um método popular é alternar os sistemas trimestralmente. Isso ajuda a provar a si mesmo que ambos os sistemas estão funcionando corretamente; no caso de falha em qualquer sistema, você terá certeza de que poderá mudar de forma confiável para o sistema alternativo e que seu negócio não será comprometido.

Se você tiver um sistema primário/de backup, seu transmissor de backup pode não ser tão moderno e, portanto, pode não oferecer a eficiência e a confiabilidade de seu transmissor principal. É extremamente importante testá-lo regularmente e mantê-lo tão bem quanto o primário.

Freqüentemente, a manutenção preventiva ou necessária é realizada em engrenagens de transmissão que possuem tensões letais em seu interior. Embora todos os fabricantes de equipamentos de transmissão modernos tomem precauções para intertravar seus equipamentos quando uma porta ou painel de acesso é removido, ocasionalmente é necessário contornar essas medidas de segurança para solucionar o problema.

Quando isso acontece, o engenheiro se expõe a riscos adicionais. As consequências de cometer um erro descuidado podem ser mortais. Para agravar o problema está o fato de que muitas dessas sessões de manutenção são realizadas tarde da noite, em um horário em que o engenheiro pode estar cansado e cometer um erro por descuido.

O problema é sério e exige que se gerencie cuidadosamente os riscos associados à manutenção do transmissor. Algumas das ferramentas disponíveis para o engenheiro reduzir esse risco incluem o uso de listas de verificação, certificando-se de que o bastão de curto-circuito seja usado antes de entrar em contato com qualquer ponto potencial de alta tensão e nunca trabalhar sozinho.

O próprio equipamento também precisa ser protegido. Se você utilizar uma carga fictícia resfriada a ar, certifique-se de que ela esteja interligada para remover a fonte de RF de qualquer transmissor conectado a ela, caso o ventilador de resfriamento da carga não funcione.

O mesmo é ainda mais relevante com uma carga fictícia resfriada a água. Se não for mantido um fluxo de água suficiente, o elemento de carga será destruído em questão de segundos. Geralmente, é necessário um interruptor de fluxo de água externo de alta qualidade, devidamente ajustado, para proteger uma carga fictícia resfriada a água.

Assim como a carga precisa ser protegida, aqueles que usam uma chave de transferência de RF manual ou motorizada precisam se certificar de que essas chaves estejam interligadas com quaisquer transmissores aos quais estejam conectados. Normalmente, mover um contator RF com RF presente pode causar sérios danos à chave.

Provavelmente os intertravamentos mais importantes – e infelizmente um dos mais amplamente negligenciados – necessários no local do transmissor são os intertravamentos de proteção VSWR.

Embora os transmissores modernos forneçam proteção interna contra retração do VSWR, é absolutamente necessário ter um medidor VSWR externo capaz de interligar o(s) transmissor(es) instalado(s) em um local apropriado no sistema de linha de transmissão e testado regularmente.

O custo de instalação e manutenção de tal dispositivo é um pequeno prêmio de seguro para pagar por toda a proteção oferecida à sua cara linha de transmissão e sistema de antena.

Outra consideração de vital importância para aqueles que utilizam linhas de transmissão com dielétrico de ar é a pressurização adequada do sistema da linha de transmissão com ar seco ou um gás inerte como o nitrogênio. O objetivo é evitar que as tensões entre os condutores internos e externos das linhas de transmissão formem arcos e destruam a linha.

Usar um desidratador para secar o ar até um ponto de orvalho muito baixo garante que o teor de umidade na linha será baixo o suficiente para evitar arcos.

O outro método popular e eficaz é infundir a linha com gás nitrogênio de uma garrafa ou gerador de nitrogênio. Isso remove efetivamente qualquer umidade da linha e ajuda a evitar flash over.
Ter um pressostato elétrico para monitorar a pressão do gás da linha de transmissão e transmitir o status ao operador de plantão é fundamental para que, caso ocorra um vazamento de ar, ele não passe despercebido.

Finalmente, para transmissores do tipo tubo resfriados a ar, é importante um programa de testes de rotina para os sistemas de segurança do fluxo de ar. Embora todos os transmissores refrigerados a ar do tipo tubo utilizem um interruptor de fluxo de ar de segurança, a menos que sejam testados regularmente, você não poderá saber se eles estão realmente funcionando para proteger seu equipamento.

Um método popular é restringir lentamente o fluxo de ar para o filtro de entrada com um pedaço de papelão no transmissor em teste até que o intertravamento de ar não seja mais satisfeito e verificar se o filamento foi desligado.

A maioria dos fabricantes de tubos fornece uma folha de dados que, juntamente com as especificações dos parâmetros operacionais, descreve as configurações recomendadas de tensão do filamento. Normalmente é vantajoso que uma válvula totalmente nova funcione com a tensão nominal do filamento durante as primeiras centenas de horas e depois com uma tensão reduzida durante a vida útil da válvula.

Eventualmente, quando a emissão diminui, a tensão pode ser aumentada até um certo ponto para prolongar ainda mais a vida útil do tubo.